一、滾絲輪的定義

滾絲輪(lun)是在(zai)滾絲機(ji)上(shang)通過滾軋(ya)讓金屬變形的原理，軋(ya)制出螺紋(wen)的一種(zhong)工具(ju)。根(gen)據滾絲輪(lun)的硬(ying)度，分為普通滾絲輪(lun)、高(gao)強滾絲輪(lun)、超髙強滾絲輪(lun)。

二、使用注意事項

1、滾絲機床(chuang)精度差，振(zhen)動大(da)，運轉不(bu)正常下服役；

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發生軸向位移，牙紋受到剪切(qie)和擠壓兩種(zhong)應(ying)力(li)作(zuo)用(yong)；

3、被滾(gun)壓螺紋絲坯(pi)尺寸大小不均，表(biao)面未清(qing)理干凈，有(you)砂輪(lun)沫、氧化皮和污臟物；

4、被滾壓件硬(ying)度不均勻(8.8級(ji)螺栓應在27~30HRC；10.9級(ji)應在35~37HRC)，防止有時(shi)因管理不善將未經回(hui)火的高硬(ying)度(50~55HRC)的淬火件混(hun)和入回(hui)火件中，其硬(ying)度與滾絲輪牙紋刃(ren)口硬(ying)度相近，導致崩刃(ren)。

5、滾壓時未加入潤滑(hua)劑(ji)，造成干摩擦，使牙(ya)尖(jian)溫度急劇(ju)升高至(zhi)超(chao)過滾絲輪回火(huo)溫度，牙(ya)紋過度回火(huo)被軟化(hua)，發生(sheng)倒牙(ya)、堆牙(ya)失效；

6、滾絲(si)輪出廠前必(bi)須充(chong)分退磁(ci)，留(liu)有(you)殘磁(ci)，工(gong)作時因牙(ya)紋吸附細鐵沫將(jiang)加速磨損失效。

三、保管注意事項：

1.滾絲(si)輪在運(yun)用完今后應該(gai)整理潔凈絲(si)扣中的鐵銷，避免(mian)下次運(yun)用時分形成咬齒(chi)。

2.滾(gun)絲輪長時間(jian)不(bu)必的情況下(xia)應該在表(biao)面涂一層(ceng)油(you)，方法起和空氣觸摸 氧化 形成(cheng)尺度不(bu) 。

3.滾絲(si)輪在保管時應該分類放好，不要隨意(yi)丟掉。

四、生產流程

鍛(duan)造---粗加(jia)工(gong)---調質處理---精加(jia)工(gong)---熱處理---磨(mo)削(xue)加(jia)工(gong)成型。