鋼筋直螺紋滾絲機，采用加強機頭，刀座滲碳處理，滾絲大小調節改進為渦輪蝸桿快速調節，操作簡便工作高效穩定。滾絲機刀具采用自動開合結構，鋼筋- -次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高,精度高，合格率高,其抗拉強度、割線模量、極限應力和殘余變形四項指標均達到JGJ 107- -201 6(鋼筋機械連接技術規程)中對I級和II級接頭的要求、適用于各種建筑中鋼筋混凝土結構的基礎、梁、柱、板、墻等構件中φ12-φ50mm的GB1499和BS4449(CS2)鋼筋的連(lian)接。

HGS－40型鋼筋直螺紋滾絲機結構?：

由機(ji)(ji)架、夾緊鉗、導軌、滑板(ban)、擺線針輪減速機(ji)(ji)、剝肋滾軋(ya)頭(tou)、進給機(ji)(ji)構(gou)、自動開合機(ji)(ji)構(gou)、行程限位機(ji)(ji)構(gou)、冷卻系(xi)(xi)統(tong)、電器(qi)控制箱、控制系(xi)(xi)統(tong)等部分組成。可(ke)加工直徑(jing)范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。適用直螺紋連接(jie)套(tao)(tao)筒(tong)規格型號?16—?40mm正(zheng)絲(si)套(tao)(tao)筒(tong)、正(zheng)反絲(si)套(tao)(tao)筒(tong)、變徑(jing)套(tao)(tao)筒(tong)。

主要技術參數：

1.加工鋼筋直(zhi)徑(jing)范(fan)圍：?16—?40mm

2.主電機功(gong)率：4.5KW

3.配用電源：三相380V  50Hz

4.主軸轉速范圍：75

5.更大 加工長度：80mm

6.攻牙(ya)能力：2.5  3.0

(一）加工前地(di)準備：

1.按要求接好電源(yuan)線和(he)接地線，接通電源(yuan)。電源(yuan)為(wei)三相(xiang)380V 50Hz的交(jiao)流電源(yuan)，為(wei)保證人(ren)身安(an)全請使用帶漏(lou)電保護(hu)功能的自(zi)動開關(guan)。

2.冷卻(que)液(ye)(ye)箱(xiang)中，加(jia)足溶性冷卻(que)液(ye)(ye)（嚴禁加(jia)油性冷卻(que)液(ye)(ye)）。

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作(zuo)是(shi)否(fou)正常(chang)。

2．操(cao)作(zuo)按鈕，檢查電器(qi)控制系統(tong)工(gong)作(zuo)是否(fou)正常。

（三）加工前的調整

1．根(gen)據所加工(gong)鋼筋的直(zhi)徑(jing)，調換與加工(gong)直(zhi)徑(jing)相(xiang)適(shi)應的滾絲輪。

滾(gun)絲輪與加工(gong)鋼(gang)筋(jin)直徑(jing)的(de)關(guan)系(xi)見表一：滾(gun)絲輪外徑(jing)φ78.2φ69.4φ59加工(gong)鋼(gang)筋(jin)直徑(jing)16--22 25--32 36--40螺距2.5 3.0 3.5 

2．調換滾絲(si)輪(lun)的同(tong)時，調換與(yu)滾絲(si)輪(lun)螺(luo)(luo)距相適宜的墊圈(quan)，以保證螺(luo)(luo)距的正確(que)性，螺(luo)(luo)距與(yu)墊圈(quan)厚度的關系見表二：螺(luo)(luo)距2.5 3.0 3.5墊圈(quan)5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3．滾(gun)絲輪與(yu)加工直徑相適應(ying)后，將與(yu)鋼筋相適應(ying)的(de)對(dui)刀棒(bang)插入滾(gun)軋頭中心，調整滾(gun)絲輪使之與(yu)對(dui)刀棒(bang)相接觸，抽出對(dui)刀棒(bang)，擰緊螺(luo)釘，壓緊齒圈(quan)，使之不得(de)移動。

4．對于(yu)固定(ding)定(ding)位(wei)盤的(de)(de)設備(bei)根(gen)據所加工(gong)鋼筋直(zhi)徑，調換與加工(gong)直(zhi)徑相適應的(de)(de)定(ding)位(wei)盤（定(ding)位(wei)盤上打印有加工(gong)直(zhi)徑）。對于(yu)可調整(zheng)定(ding)位(wei)盤的(de)(de)設備(bei)按定(ding)位(wei)盤刻度(du)調整(zheng)到(dao)相應的(de)(de)刻度(du)，當剝肋刀磨損時還需要進(jin)行微(wei)調。

5．根據所加工鋼筋規格(ge)，調整剝(bo)肋(lei)行程檔塊(kuai)的位置，保證剝(bo)肋(lei)長度達到要求值(zhi)。

（四）工件裝夾

將待加工的鋼(gang)筋裝卡(ka)在(zai)定心鉗(qian)口(kou)上(shang)，伸出長度應與起始位置(zhi)的滾軋頭剝刀(dao)片端(duan)面對齊(qi)，然(ran)后扳動手柄夾(jia)緊。